Standar produk
l. Kawat enamel
1.1 standar produk saka kawat bunder enamel: standar seri gb6109-90; zxd/j700-16-2001 standar kontrol internal industri
1.2 produk standar kabel warata enamelled: gb/t7095-1995 seri
Standar kanggo cara uji kabel bunder lan datar enamelled: gb/t4074-1999
Garis bungkus kertas
2.1 standar produk kertas bungkus kawat bunder: gb7673.2-87
2.2 standar produk saka kertas kebungkus kabel datar: gb7673.3-87
Standar kanggo metode tes kertas dibungkus bunder lan kabel datar: gb/t4074-1995
standar
Standar produk: gb3952.2-89
Standar metode: gb4909-85, gb3043-83
Bare kawat tembaga
4.1 standar produk kawat bunder tembaga gundhul: gb3953-89
4.2 produk standar kabel warata tembaga gundhul: gb5584-85
Standar metode tes: gb4909-85, gb3048-83
Kawat gulung
Kawat bunder gb6i08.2-85
Kabel flat gb6iuo.3-85
Standar kasebut utamane nandheske seri spesifikasi lan panyimpangan dimensi
Standar asing kaya ing ngisor iki:
Standar produk Jepang sc3202-1988, standar metode uji: jisc3003-1984
American Standard wml000-1997
Komisi Elektroteknik Internasional mcc317
Panggunaan karakteristik
1. kawat enamelled asetal, kanthi bahan panas 105 lan 120, nduweni kekuatan mekanik sing apik, adhesi, lenga trafo lan resistensi refrigeran. Nanging, prodhuk wis resistance Kelembapan miskin, suhu risak softening termal kurang, kinerja banget saka alkohol benzene awet solvent campuran, lan ing. Mung jumlah cilik sing digunakake kanggo nduwurke tumpukan trafo kecemplung lenga lan motor kapenuhan lenga.
Kawat enamel
Kawat enamel
2. bahan panas saka baris nutupi polyester biasa saka polyester lan polyester dipunéwahi punika 130, lan tingkat panas saka baris nutupi dipunéwahi punika 155. Kekuwatan mechanical saka prodhuk dhuwur, lan wis kelenturan apik, adhesion, kinerja electrical lan resistance solvent. Kelemahane yaiku resistensi panas lan resistensi dampak lan resistensi kelembapan sing kurang. Iki minangka macem-macem paling gedhe ing China, kira-kira rong pertiga, lan akeh digunakake ing macem-macem motor, listrik, instrumen, peralatan telekomunikasi lan peralatan rumah tangga.
3. kabel lapisan polyurethane; bahan panas 130, 155, 180, 200. Karakteristik utama produk iki yaiku welding langsung, resistensi frekuensi dhuwur, pewarnaan sing gampang lan tahan kelembapan sing apik. Iki digunakake kanthi akeh ing peralatan elektronik lan instrumen presisi, telekomunikasi lan instrumen. Kekirangan produk iki yaiku kekuatan mekanik rada kurang, tahan panas ora dhuwur, lan keluwesan lan adhesi garis produksi kurang. Mulane, spesifikasi produksi produk iki yaiku garis cilik lan mikro.
4. polyester imide / polyamide kabel nutupi cat komposit, bahan panas 180 produk wis kinerja impact resistance panas apik, softening dhuwur lan suhu risak, kekuatan mechanical banget, resistance solvent apik lan kinerja resistance Frost. Kelemahane yaiku gampang dihidrolisis ing kahanan sing ditutup lan digunakake ing nduwurke tumpukan kayata motor, peralatan listrik, instrumen, alat listrik, trafo daya jinis garing lan liya-liyane.
5. polyester IMIM / polyamide imide komposit lapisan nutupi sistem kabel iki digunakake digunakake ing baris nutupi tahan panas domestik lan manca, bahan panas iku 200, produk wis resistance panas dhuwur, lan uga nduweni karakteristik saka Frost resistance, resistance kadhemen lan radiation. resistance, kekuatan mechanical dhuwur, kinerja electrical stabil, resistance kimia apik lan resistance kadhemen, lan kapasitas kakehan kuwat. Iki digunakake kanthi wiyar ing kompresor kulkas, kompresor AC, alat listrik, motor lan motor bledosan lan peralatan listrik ing suhu dhuwur, suhu dhuwur, suhu dhuwur, resistensi radiasi, kakehan lan kahanan liyane.
tes
Sawise prodhuk diprodhuksi, manawa penampilan, ukuran lan kinerja memenuhi standar teknis produk lan syarat persetujuan teknis pangguna, mula kudu diadili kanthi mriksa. Sawise pangukuran lan tes, dibandhingake karo standar teknis produk utawa persetujuan teknis pangguna, sing qualified qualified, yen ora, padha unqualified. Liwat pemeriksaan kasebut, stabilitas kualitas garis lapisan lan rasionalitas teknologi materi bisa dibayangke. Mulane, inspeksi kualitas nduweni fungsi inspeksi, pencegahan lan identifikasi. Konten inspeksi garis lapisan kalebu: tampilan, inspeksi dimensi lan pangukuran lan tes kinerja. Kinerja kasebut kalebu sifat mekanik, kimia, termal lan listrik. Saiki kita utamané nerangake tampilan lan ukuran.
lumahing
(katon) iku bakal Gamelan lan Gamelan, karo werna seragam, ora partikel, ora oksidasi, rambute, lumahing internal lan njaba, bintik ireng, aman Paint lan cacat liyane mengaruhi kinerja. Susunan baris kudu warata lan tightly watara disk online tanpa mencet garis lan bebas retracting. Ana akeh faktor sing mengaruhi permukaan, sing ana gandhengane karo bahan mentah, peralatan, teknologi, lingkungan lan faktor liyane.
ukuran
2.1 dimensi kawat bunder enamel kalebu: dimensi eksternal (diameter njaba) d, diameter konduktor D, deviasi konduktor △ D, roundness konduktor F, ketebalan film cat t
2.1.1 diameteripun njaba nuduhake diameteripun diukur sawise konduktor ditutupi karo film Paint insulating.
2.1.2 diameteripun konduktor nuduhake diameteripun kabel logam sawise lapisan jampel dibusak.
2.1.3 Panyimpangan konduktor nuduhake prabédan antarane nilai diukur diameter konduktor lan nilai nominal.
2.1.4 Nilai non roundness (f) nuduhake prabédan maksimum antarane maca maksimum lan maca minimal diukur ing saben bagean saka konduktor.
2.2 Metode pangukuran
2.2.1 alat ukur: mikrometer mikrometer, akurasi o.002mm
Nalika Paint kebungkus kawat babak d <0.100mm, pasukan punika 0.1-1.0n, lan pasukan punika 1-8n nalika D punika ≥ 0.100mm; pasukan saka Paint ditutupi baris warata punika 4-8n.
2.2.2 diameteripun njaba
2.2.2.1 (garis bunder) nalika diameteripun nominal konduktor D kurang saka 0.200mm, ngukur diameteripun njaba sapisan ing 3 posisi 1m adoh, ngrekam 3 Nilai pangukuran, lan njupuk Nilai rata-rata minangka diameteripun njaba.
2.2.2.2 nalika diameteripun nominal saka konduktor D luwih saka 0.200mm, diameteripun njaba diukur 3 kaping ing saben posisi ing loro posisi 1m loro, lan 6 Nilai pangukuran dicathet, lan nilai rata-rata dijupuk minangka diameteripun njaba.
2.2.2.3 ukuran pinggiran sudhut lan pinggiran sempit kudu diukur sapisan ing posisi 100mm3, lan nilai rata-rata saka telung nilai sing diukur bakal dijupuk minangka ukuran sakabèhé saka sudhut sudhut lan pinggiran sempit.
2.2.3 ukuran konduktor
2.2.3.1 (kabel bunder) nalika diameteripun nominal konduktor D kurang saka 0.200mm, jampel bakal dibusak dening sembarang cara tanpa karusakan kanggo konduktor ing 3 posisi 1m adoh saka saben liyane. Dhiameter konduktor kudu diukur sapisan: njupuk nilai rata-rata minangka diameter konduktor.
2.2.3.2 nalika diameteripun nominal saka dirijen D luwih saka o.200mm, mbusak jampel dening sembarang cara tanpa karusakan kanggo dirijen, lan ngukur kapisah ing telung posisi roto-roto mbagekke bebarengan circumference dirijen, lan njupuk Nilai rata-rata saka telung nilai pangukuran minangka diameteripun konduktor.
2.2.2.3 (kabel flat) punika 10 mm3 loro, lan jampel bakal dibusak dening sembarang cara tanpa karusakan kanggo konduktor. Ukuran pinggiran sing amba lan pinggir sing sempit kudu diukur sapisan, lan nilai rata-rata saka telung nilai pangukuran kasebut bakal dijupuk minangka ukuran konduktor pinggiran sing amba lan pinggir sing sempit.
2.3 pitungan
2.3.1 panyimpangan = D diukur - D nominal
2.3.2 f = prabédan maksimum ing sembarang maca diameteripun diukur ing saben bagean saka konduktor
2.3.3t = pangukuran DD
Conto 1: ana piring kawat enamel qz-2/130 0.71omm, lan nilai pangukuran kaya ing ngisor iki
Dhiameter njaba: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; diameteripun konduktor: 0,706, 0,709, 0,712. Dhiameter njaba, diameter konduktor, penyimpangan, nilai F, kekandelan film cat diwilang lan kualifikasi diadili.
Solusi: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm, deviasi = D diukur nominal = 0.7019-0.7019 mm, f = 0,712-0,706=0,006, t = DD nilai diukur = 0,779-0,709=0,070mm
Pangukuran kasebut nuduhake yen ukuran garis lapisan memenuhi syarat standar.
2.3.4 garis datar: film cat tebal 0.11 < & ≤ 0.16mm, film cat biasa 0.06 ＜ & < 0.11mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, nalika diameter njaba AB ora luwih saka Amax lan Bmax, kekandelan film diijini ngluwihi &max, penyimpangan dimensi nominal a (b) a (b ) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 < a (b) ＜ 6.30 ± 0.050, 6.30 < B ≤ 12.50 ± 0.07, 12.50 < B ≤ 16.00 ± 0.
Contone, 2: ana garis warata qzyb-2/180 2,36 × 6,30mm, dimensi diukur a: 2,478, 2,471, 2,469; a: 2.341, 2.340, 2.340; b: 6.450, 6.448, 6.448; b:6.260, 6.258, 6.259. Kekandelan, diameter njaba lan konduktor film cat diwilang lan kualifikasi diadili.
Solusi: a= (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
a=（2.341+2.340+2.340）/3=2.340；b=（6.260+6.258+6.259）/3=6.259
Ketebalan film: 2.473-2.340 = 0.133mm ing sisih a lan 6.499-6.259 = 0.190mm ing sisih B.
Alesan kanggo ukuran konduktor unqualified utamané amarga tension saka nyetel metu sak lukisan, imbuhan ora bener saka tightness saka klip felt ing saben bagean, utawa rotasi inflexible nyetel metu lan guide wheel, lan tarik kabel nggoleki kajaba didhelikake. cacat utawa spesifikasi sing ora rata saka konduktor setengah rampung.
Alesan utama kanggo ukuran jampel unqualified film Paint iku felt ora diatur kanthi bener, utawa jamur ora dipasang kanthi bener lan cetakan ora dipasang kanthi bener. Kajaba iku, owah-owahan kacepetan proses, viskositas cat, isi padhet lan liya-liyane uga bakal mengaruhi kekandelan film cat.

kinerja
3.1 sifat mekanik: kalebu elongation, amba mbalek, softness lan adhesion, Paint scraping, kekuatan tensile, etc.
3.1.1 elongation nuduhake plasticity saka materi, kang digunakake kanggo ngira-ngira ductility saka kabel enamel.
3.1.2 amba springback lan softness nggambarake ewah-ewahan bentuk elastis saka bahan, kang bisa digunakake kanggo ngira-ngira softness saka kabel enamel.
Elongation, sudut springback lan softness nggambarake kualitas tembaga lan tingkat annealing saka kawat enamel. Faktor utama sing mengaruhi elongasi lan sudut springback saka kawat enamel yaiku (1) kualitas kabel; (2) kekuwatan njaba; (3) derajat anil.
3.1.3 kateguhan film Paint kalebu nduwurke tumpukan lan mulet, yaiku, ewah-ewahan bentuk mulet allowable saka film Paint sing ora break karo ewah-ewahan bentuk mulet saka dirijen.
3.1.4 adhesion saka film Paint kalebu cepet bejat lan peeling. Kemampuan adhesi film cat menyang konduktor utamane dievaluasi.
3.1.5 test resistance ngeruk saka film cat kawat enamel nuduhake kekuatan film Paint marang ngeruk mechanical.
3.2 resistance panas: kalebu kejut termal lan softening test risak.
3.2.1 kejut termal saka kawat enamel yaiku ketahanan termal saka film lapisan saka kawat enamel akeh ing tumindak stres mekanik.
Faktor sing mengaruhi kejut termal: cat, kawat tembaga lan proses enamel.
3.2.3 kinerja softening lan risak saka kawat enamel minangka ukuran kemampuan film cat saka kawat enamel kanggo nahan deformasi termal ing pasukan mekanik, yaiku, kemampuan film cat ing tekanan kanggo plastik lan lemes ing suhu dhuwur. . Kinerja softening lan rusak termal saka film kawat enamel gumantung saka struktur molekul film lan gaya antarane rantai molekul.
3.3 sifat listrik kalebu: voltase rusak, kesinambungan film lan uji resistensi DC.
3.3.1 voltase risak nuduhake kapasitas mbukak voltase saka film kabel enamel. Faktor utama sing mengaruhi voltase risak yaiku: (1) ketebalan film; (2) babak film; (3) gelar curing; (4) impurities ing film.
3.3.2 test lampahing film uga disebut test pinhole. Faktor pengaruh utama yaiku: (1) bahan mentah; (2) proses operasi; (3) piranti.
3.3.3 Resistance DC nuduhake nilai resistance sing diukur ing dawa unit. Utamane kena pengaruh: (1) derajat annealing; (2) peralatan enamel.
3.4 resistance kimia kalebu resistance solvent lan welding langsung.
3.4.1 resistance solvent: umume, kabel enamel kudu liwat proses impregnation sawise nduwurke tumpukan. Pelarut ing varnish impregnating nduweni efek pembengkakan sing beda ing film cat, utamane ing suhu sing luwih dhuwur. Rintangan kimia saka film kawat enamel utamane ditemtokake dening karakteristik film kasebut dhewe. Ing kahanan tartamtu saka cat, proses enamel uga nduweni pengaruh tartamtu ing resistance solvent saka kawat enamel.
3.4.2 kinerja welding langsung saka kabel enamel nuduhake kemampuan solder saka kawat enamel ing proses nduwurke tumpukan tanpa njabut film Paint. Faktor utama sing mengaruhi solderability langsung yaiku: (1) pengaruh teknologi, (2) pengaruh cat.

kinerja
3.1 sifat mekanik: kalebu elongation, amba mbalek, softness lan adhesion, Paint scraping, kekuatan tensile, etc.
3.1.1 elongation nuduhake plasticity saka materi lan digunakake kanggo ngira-ngira ductility saka kabel enamel.
3.1.2 springback amba lan softness nggambarake ewah-ewahan bentuk elastis saka materi lan bisa digunakake kanggo ngira-ngira softness saka kabel enamel.
Elongation, sudut springback lan softness nggambarake kualitas tembaga lan gelar annealing saka kawat enamel. Faktor utama sing mengaruhi elongasi lan sudut springback saka kawat enamel yaiku (1) kualitas kabel; (2) kekuwatan njaba; (3) derajat anil.
3.1.3 kateguhan film Paint kalebu nduwurke tumpukan lan mulet, sing, ewah-ewahan bentuk tensile allowable film Paint ora break karo deformasi tensile saka dirijen.
3.1.4 adhesion film kalebu fraktur cepet lan spalling. Kemampuan adhesi film cat menyang konduktor dievaluasi.
3.1.5 test resistance ngeruk film kawat enamel nuduhake kekuatan film marang ngeruk mechanical.
3.2 resistance panas: kalebu kejut termal lan softening test risak.
3.2.1 kejut termal saka kawat enamel nuduhake resistance panas film lapisan saka kawat enamel akeh ing kaku mechanical.
Faktor sing mengaruhi kejut termal: cat, kawat tembaga lan proses enamel.
3.2.3 kinerja softening lan risak saka kawat enamel minangka ukuran kemampuan film kawat enamel kanggo nahan ewah-ewahan bentuk termal ing tumindak pasukan mekanik, yaiku, kemampuan film kanggo plasticize lan soften ing suhu dhuwur. aksi tekanan. Sifat pelunak lan rusak termal saka film kawat enamel gumantung saka struktur molekul lan gaya antarane rantai molekul.
3.3 kinerja listrik kalebu: voltase risak, lampahing film lan test resistance DC.
3.3.1 voltase risak nuduhake kapasitas loading voltase saka film kabel enamel. Faktor utama sing mengaruhi voltase risak yaiku: (1) ketebalan film; (2) film bunder; (3) gelar curing; (4) impurities ing film.
3.3.2 test lampahing film uga disebut test pinhole. Faktor utama sing mengaruhi: (1) bahan mentah; (2) proses operasi; (3) piranti.
3.3.3 Resistance DC nuduhake nilai resistance sing diukur ing dawa unit. Utamane kena pengaruh faktor ing ngisor iki: (1) derajat annealing; (2) peralatan enamel.
3.4 resistance kimia kalebu resistance solvent lan welding langsung.
3.4.1 resistance solvent: umume, kabel enamel kudu impregnated sawise nduwurke tumpukan. Pelarut ing varnish impregnating duweni efek bengkak sing beda ing film, utamane ing suhu sing luwih dhuwur. Rintangan kimia film kawat enamel utamane ditemtokake dening karakteristik film kasebut dhewe. Ing kahanan tartamtu saka lapisan, proses lapisan uga duwe pengaruh tartamtu ing resistance solvent saka kabel enamel.
3.4.2 kinerja welding langsung saka kabel enamel nuduhake kemampuan welding saka kabel enamel ing proses nduwurke tumpukan tanpa njabut film Paint. Faktor utama sing mengaruhi solderabilitas langsung yaiku: (1) pengaruh teknologi, (2) pengaruh lapisan

proses teknologi
Pay off → anil → lukisan → baking → cooling → lubrication → take up
Setelan metu
Ing operasi normal saka enameller ing, paling saka energi operator lan kekuatan fisik migunakaken ing bagean mbayari. Ngganti reel mbayari ndadekake operator mbayar akeh pegawe, lan peserta gampang kanggo gawé masalah kualitas lan Gagal operasi. Cara sing efektif yaiku nyetel kapasitas gedhe.
Tombol kanggo mbayar iku kanggo ngontrol tension. Nalika tension dhuwur, ora mung nggawe konduktor lancip, nanging uga mengaruhi akeh sifat kabel enamel. Saka tampilan, kabel tipis duwe gloss miskin; saka titik kinerja tampilan, elongation, resilience, keluwesan lan kejut termal saka kabel enamel kena pengaruh. Ketegangan saka garis mbayari cilik banget, garis kasebut gampang mlumpat, sing nyebabake garis tarik lan garis bisa nyentuh tutuk tungku. Nalika metu, sing paling wedi yaiku ketegangan setengah bunder gedhe lan tegangan setengah bunder cilik. Iki ora mung bakal nggawe kabel ngeculke lan bejat, nanging uga nyebabake gedhe ngantem kabel ing open, asil ing Gagal kabel gabung lan ndemek. Mbayar tension kudu rata lan tepat.
Iku banget mbiyantu kanggo nginstal setir daya ing ngarepe pawon annealing kanggo ngontrol tension. Tegangan non elongasi maksimum kawat tembaga fleksibel kira-kira 15kg / mm2 ing suhu kamar, 7kg / mm2 ing 400 ℃, 4kg / mm2 ing 460 ℃ lan 2kg / mm2 ing 500 ℃. Ing proses lapisan normal saka kabel enamel, tension saka kawat enamel kudu Ngartekno kurang saka tension non extension, kang kudu kontrol ing bab 50%, lan setelan metu tension kudu kontrol ing bab 20% saka tension non extension. .
Piranti mbayari jinis rotasi Radial umume digunakake kanggo ukuran gedhe lan spool kapasitas gedhe; liwat jinis mburi utawa jinis rerumput mbayari piranti umume digunakake kanggo konduktor ukuran medium; jinis rerumput utawa pindho conthong lengen klambi jinis mbayar piranti umume digunakake kanggo konduktor ukuran mikro.
Ora ketompo cara mbayar sing diadopsi, ana syarat sing ketat kanggo struktur lan kualitas gulungan kawat tembaga gundhul.
—-Lahing kudu Gamelan kanggo mesthekake yen kabel ora scratched
—-Ana 2-4mm radius r ngarepke ing loro-lorone saka inti batang lan nang lan njaba saka piring sisih, supaya minangka kanggo mesthekake setelan imbang metu ing proses setelan metu
—-Sawise spool diproses, tes imbangan statis lan dinamis kudu ditindakake
--Dhiameter inti batang saka piranti mbayar rerumput: diameteripun piring sisih kurang saka 1: 1.7; diameteripun saka liwat mburi mbayari piranti kurang saka 1: 1,9, digunakake kabel bakal bejat nalika mbayar mati kanggo inti batang.

anil
Tujuan annealing yaiku kanggo nggawe konduktor harden amarga owah-owahan kisi ing proses drawing die digawe panas ing suhu tartamtu, supaya softness dibutuhake dening proses bisa dibalèkaké sawise rearrangement kisi molekul. Ing wektu sing padha, sisa pelumas lan lenga ing permukaan konduktor sajrone proses gambar bisa dicopot, supaya kabel bisa gampang dicet lan kualitas kabel enamel bisa dipesthekake. Ingkang paling penting yaiku kanggo mesthekake yen kabel enamel nduweni keluwesan lan elongasi sing cocok ing proses nggunakake minangka nduwurke tumpukan, lan mbantu nambah konduktivitas ing wektu sing padha.
Sing luwih gedhe deformasi konduktor, sing luwih murah elongation lan luwih dhuwur kekuatan tarik.
Ana telung cara umum kanggo anneal kabel tembaga: coil annealing; annealing terus-terusan ing mesin gambar kawat; annealing terus-terusan ing mesin enamel. Loro cara sadurunge ora bisa nyukupi syarat proses enamel. The coil annealing mung bisa soften kabel tembaga, nanging degreasing ora lengkap. Amarga kabel alus sawise annealing, mlengkung tambah nalika mbayar. Annealing sing terus-terusan ing mesin teken kabel bisa nyuda kabel tembaga lan mbusak pelumas permukaan, nanging sawise annealing, kawat tembaga sing alus tatu ing kumparan lan mbentuk akeh mlengkung. Annealing terus-terusan sadurunge lukisan ing enameller ora mung bisa nggayuh tujuan softening lan degreasing, nanging uga kabel annealed banget lurus, langsung menyang piranti lukisan, lan bisa dilapisi karo film cat seragam.
Suhu tungku annealing kudu ditemtokake miturut dawa tungku annealing, spesifikasi kabel tembaga lan kecepatan garis. Ing suhu lan kacepetan sing padha, maneh tungku annealing, luwih lengkap pemulihan kisi konduktor. Nalika suhu annealing kurang, sing luwih dhuwur suhu tungku, luwih apik elongasi kasebut. Nanging nalika suhu annealing dhuwur banget, fenomena ngelawan bakal katon. Sing luwih dhuwur suhu annealing, sing luwih cilik elongation, lan lumahing kabel bakal ilang luster, malah brittle.
Temperatur tungku annealing sing dhuwur banget ora mung mengaruhi umur layanan tungku, nanging uga gampang ngobong kabel nalika mandheg rampung, rusak lan diulir. Suhu maksimum tungku anil kudu dikontrol ing babagan 500 ℃. Iku efektif kanggo milih titik kontrol suhu ing posisi kira-kira saka suhu statis lan dinamis kanthi nggunakake kontrol suhu loro-tataran kanggo pawon.
Tembaga gampang dioksidasi ing suhu dhuwur. Tembaga oksida banget ngeculake, lan film cat ora bisa dipasang kanthi kuat ing kabel tembaga. Tembaga oksida duweni efek katalitik ing penuaan film cat, lan duweni efek negatif ing keluwesan, kejut termal lan penuaan termal saka kawat enamel. Yen konduktor tembaga ora dioksidasi, kudu tetep konduktor tembaga ora kena kontak karo oksigen ing udara kanthi suhu dhuwur, mula kudu ana gas protèktif. Umume tungku anil ditutupi banyu ing sisih siji lan mbukak ing sisih liyane. Banyu ing tangki banyu tungku anil nduweni telung fungsi: nutup tutuk tungku, kabel pendingin, ngasilake uap minangka gas protèktif. Ing wiwitan wiwitan, amarga ana uap cilik ing tabung annealing, udhara ora bisa dicopot ing wektu, saéngga solusi banyu alkohol cilik (1: 1) bisa diwutahake menyang tabung annealing. (paya manungsa waé ora kanggo pour alkohol murni lan kontrol dosis)
Kualitas banyu ing tangki annealing penting banget. Impurities ing banyu bakal nggawe kabel najis, mengaruhi lukisan, ora bisa mbentuk film Gamelan. Isi klorin saka banyu sing direklamasi kudu kurang saka 5mg / L, lan konduktivitas kudu kurang saka 50 μ Ω / cm. Ion klorida sing ditempelake ing permukaan kawat tembaga bakal ngrusak kawat tembaga lan film cat sawise sawetara wektu, lan ngasilake bintik ireng ing permukaan kawat ing film cat kawat enamel. Kanggo njamin kualitas, sink kudu di resiki kanthi rutin.
Suhu banyu ing tank uga dibutuhake. Suhu banyu sing dhuwur bisa nyebabake kedadeyan uap kanggo nglindhungi kawat tembaga anil. Kawat ninggalake tank banyu ora gampang kanggo nggawa banyu, nanging ora kondusif kanggo cooling kabel. Senajan suhu banyu kurang muter peran cooling, ana akèh banyu ing kabel, kang ora kondusif kanggo lukisan. Umumé, suhu banyu garis kandel luwih murah, lan garis tipis luwih dhuwur. Nalika kabel tembaga ninggalake lumahing banyu, ana swara vaporizing lan splashing banyu, nuduhake yen suhu banyu dhuwur banget. Umumé, garis kandel dikontrol ing 50 ~ 60 ℃, garis tengah dikontrol ing 60 ~ 70 ℃, lan garis tipis dikontrol ing 70 ~ 80 ℃. Amarga kacepetan dhuwur lan masalah nggawa banyu sing serius, garis sing apik kudu dikeringake kanthi hawa panas.

lukisan
Lukisan minangka proses nutupi kawat lapisan ing konduktor logam kanggo mbentuk lapisan seragam kanthi kekandelan tartamtu. Iki ana hubungane karo sawetara fenomena fisik cara cairan lan lukisan.
1. fénoména fisik
1) Viskositas nalika cairan mili, tabrakan antarane molekul nyebabake siji molekul pindhah menyang lapisan liyane. Amarga gaya interaksi, lapisan terakhir molekul ngalangi gerakan lapisan molekul sadurungé, saéngga nuduhaké aktivitas ketan, sing diarani viskositas. Cara lukisan sing beda lan spesifikasi konduktor sing beda mbutuhake viskositas cat sing beda. Viskositas utamane ana gandhengane karo bobot molekul resin, bobot molekul resin gedhe, lan viskositas cat gedhe. Iki digunakake kanggo nglukis garis kasar, amarga sifat mekanik film sing dipikolehi kanthi bobot molekul dhuwur luwih apik. Resin karo viskositas cilik digunakake kanggo nutupi garis nggoleki, lan bobot molekul resin cilik lan gampang ditutupi roto-roto, lan film Paint Gamelan.
2) Ana molekul ing saubengé molekul ing cairan tegangan permukaan. Gravitasi ing antarane molekul kasebut bisa tekan keseimbangan sementara. Ing tangan siji, pasukan lapisan molekul ing lumahing Cairan tundhuk gravitasi molekul Cairan, lan pasukan sawijining nunjukaké ambane saka Cairan, ing tangan liyane, iku tundhuk gravitasi. saka molekul gas. Nanging, molekul gas kurang saka molekul cair lan adoh. Mulane, molekul-molekul ing lapisan permukaan cairan bisa digayuh Amarga gravitasi ing jero cairan kasebut, permukaan cairan kasebut nyusut sabisane kanggo mbentuk manik bunder. Luas permukaan bola iku paling cilik ing geometri volume sing padha. Yen Cairan ora kena pengaruh pasukan liyane, iku tansah bundher ing tension lumahing.
Miturut tension lumahing lumahing Cairan Paint, lengkungan saka lumahing ora rata beda, lan meksa positif saben titik ora seimbang. Sadurunge mlebu ing tungku lapisan cat, cairan cat ing bagean sing kandel mili menyang papan sing tipis kanthi tegangan permukaan, supaya cairan cat seragam. Proses iki diarani proses leveling. Keseragaman film cat dipengaruhi dening efek leveling, lan uga kena pengaruh gravitasi. Iku loro Asil saka pasukan asil.
Sawise felt digawe karo konduktor cat, ana proses narik babak. Amarga kabel kasebut dilapisi karo felt, wangun cairan cat wujud zaitun. Ing wektu iki, ing tumindak tension lumahing, solusi cat ngatasi viskositas cat dhewe lan dadi bunder ing wayahe. Proses drawing lan bunder saka solusi cat ditampilake ing gambar:
1 - konduktor cat ing felt 2 - momen output felt 3 - cairan cat dibunderaké amarga tegangan permukaan
Yen spesifikasi kabel cilik, viskositas cat luwih cilik, lan wektu sing dibutuhake kanggo nggambar bunder kurang; yen spesifikasi kabel mundhak, viskositas cat mundhak, lan wektu babak sing dibutuhake uga luwih gedhe. Ing cat viskositas dhuwur, kadhangkala tegangan permukaan ora bisa ngatasi gesekan internal cat, sing nyebabake lapisan cat sing ora rata.
Nalika kabel ditutupi dirasakake, isih ana masalah gravitasi ing proses nggambar lan ngubengi lapisan cat. Yen wektu tumindak bunder narik cendhak, amba cetha saka zaitun bakal ilang cepet, wektu efek saka tumindak gravitasi ing cendhak banget, lan lapisan Paint ing dirijen punika relatif seragam. Yen wektu drawing luwih dawa, amba cetha ing loro ends wis dangu lan wektu tumindak gravitasi maneh. Ing wektu iki, lapisan cairan cat ing pojok sing cetha nduweni tren aliran mudhun, sing ndadekake lapisan cat ing wilayah lokal dadi kenthel, lan tegangan permukaan nyebabake cairan cat ditarik menyang bal lan dadi partikel. Amarga gravitasi banget penting nalika lapisan Paint kandel, iku ora diijini dadi kandel banget nalika saben lapisan Applied, kang minangka salah siji saka alesan ngapa "cat tipis digunakake kanggo nutupi luwih saka siji jas" nalika nutupi garis lapisan. .
Nalika nutupi garis sing apik, yen kandel, kontraksi miturut aksi tension permukaan, mbentuk wool sing bentuke wavy utawa pring.
Yen ana burr banget nggoleki ing dirijen, burr ora gampang kanggo Paint ing tumindak saka tension lumahing, lan iku gampang kanggo ilang lan lancip, kang nimbulaké bolongan jarum saka kabel enamel.
Yen konduktor babak iku oval, ing tumindak meksa tambahan, lapisan Cairan Paint lancip ing loro ends saka sumbu dawa elips lan luwih kenthel ing loro ends saka sumbu cendhak, kang asil ing kedadean non-uniformity wujud. Mulane, roundness saka kabel tembaga babak digunakake kanggo kabel enamel bakal ketemu syarat.
Nalika gelembung diprodhuksi ing Paint, gelembung punika online kebungkus ing solusi Paint sak aduk lan dipakani. Amarga proporsi udara sing cilik, mundhak menyang permukaan njaba kanthi daya apung. Nanging, amarga tegangan permukaan cairan cat, udhara ora bisa nembus permukaan lan tetep ana ing cairan cat. Cat karo gelembung udara iki ditrapake ing permukaan kawat lan mlebu ing tungku pembungkus cat. Sawise dadi panas, udhara ngembang kanthi cepet, lan cairan cat dicet Nalika tegangan permukaan cairan suda amarga panas, permukaan garis lapisan ora lancar.
3) Fenomena wetting yaiku tetesan merkuri nyusut dadi elips ing piring kaca, lan tetesan banyu ngembang ing piring kaca kanggo mbentuk lapisan tipis kanthi pusat rada cembung. Sing pertama yaiku fenomena non wetting, lan sing terakhir yaiku fenomena lembab. Wetting minangka manifestasi saka gaya molekul. Yen gravitasi antarane molekul saka Cairan kurang saka antarane Cairan lan ngalangi, Cairan moistens ngalangi, lan banjur Cairan bisa roto-roto ditutupi ing lumahing ngalangi; yen gravitasi antarane molekul Cairan luwih gedhe tinimbang antarane Cairan lan ngalangi, Cairan ora bisa udan ngalangi, lan Cairan bakal shrink menyang massa ing lumahing ngalangi Iku klompok. Kabeh cairan bisa moisten sawetara barang padhet, ora liyane. Sudut antarane garis tangen tingkat cairan lan garis tangen permukaan padat diarani sudut kontak. Sudut kontak kurang saka 90 ° Cairan udan padat, lan Cairan ora udan sing padhet ing 90 ° utawa luwih.
Yen lumahing kabel tembaga padhang lan resik, lapisan cat bisa ditrapake. Yen lumahing diwarnai karo lenga, sudut kontak antarane konduktor lan antarmuka cairan cat kena pengaruh. Cairan cat bakal ganti saka wetting dadi non wetting. Yen kabel tembaga iku hard, noto kisi molekul lumahing irregularly wis sethitik atraksi ing Paint, kang ora kondusif kanggo wetting saka kabel tembaga dening solusi lacquer.
4) Fenomena kapiler Cairan ing tembok pipa tambah, lan cairan sing ora moisten tembok pipa mudhun ing tabung diarani fenomena kapiler. Iki amarga fenomena wetting lan efek saka tegangan permukaan. Lukisan felt nggunakake fenomena kapiler. Nalika Cairan moistens tembok pipe, Cairan mundhak sadawane tembok pipe kanggo mbentuk lumahing cekung, kang mundhak ing area lumahing saka Cairan, lan tension lumahing kudu nggawe lumahing Cairan shrink kanggo minimal. Ing pasukan iki, tingkat cairan bakal horisontal. Cairan ing pipe bakal munggah karo Tambah nganti efek saka wetting lan lumahing tension narik munggah lan bobot kolom Cairan ing pipe tekan imbangan, Cairan ing pipe bakal mandheg Stop munggah. Kapiler sing luwih alus, gravitasi spesifik cairan sing luwih cilik, sudut kontak sing luwih cilik saka wetting, sing luwih gedhe tegangan permukaan, sing luwih dhuwur tingkat cairan ing kapiler, sing luwih jelas fenomena kapiler.

2. Metode lukisan felt
Struktur cara lukisan felt iku prasaja lan operasi trep. Anggere felt wis clamped warata ing loro-lorone saka kabel karo splint felt, ngeculke, alus, elastis lan keropos karakteristik felt digunakake kanggo mbentuk bolongan jamur, scrape mati keluwihan cat ing kabel, nresep. , nyimpen, transportasi lan nggawe Cairan Paint liwat fénoména kapiler, lan aplikasi Cairan Paint seragam ing lumahing kabel.
Cara lapisan felt ora cocok kanggo cat kawat enamel kanthi volatilisasi pelarut sing cepet banget utawa viskositas sing dhuwur banget. Volatilization solvent cepet banget lan viskositas dhuwur banget bakal mblokir pori felt lan cepet ilang kelenturan apik lan kemampuan siphon kapiler.
Nalika nggunakake metode lukisan felt, manungsa waé kudu mbayar kanggo:
1) Jarak antarane clamp felt lan inlet open. Ngelingi gaya asil leveling lan gravitasi sawise lukisan, faktor penundaan garis lan gravitasi cat, jarak antarane felt lan tank cat (mesin horisontal) yaiku 50-80mm, lan jarak antarane tutuk felt lan tungku yaiku 200-250mm.
2) Spesifikasi saka felt. Nalika nglapisi spesifikasi kasar, felt kudu amba, kandel, alus, elastis, lan akeh pori. Ing felt gampang kanggo mbentuk bolongan jamur relatif gedhe ing proses lukisan, karo jumlah gedhe saka panyimpenan Paint lan pangiriman cepet. Sampeyan kudu sempit, tipis, kandhel lan pori-pori cilik nalika nglamar benang sing apik. Felt bisa dibungkus nganggo kain katun utawa kain T-shirt kanggo mbentuk permukaan sing alus lan alus, saengga jumlah lukisan cilik lan seragam.
Requirements kanggo dimensi lan Kapadhetan saka felt dilapisi
Spesifikasi mm lebar × ketebalan ketebalan g / cm3 spesifikasi mm lebar × ketebalan ketebalan g / cm3
0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30
0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35
20 ~ 0.250.05 ngisor 20 × 30.35 ~ 0.40
3) Kualitas felt. Wol felt kualitas dhuwur karo serat alus lan dawa dibutuhake kanggo lukisan (serat sintetik karo resistance panas banget lan nyandhang resistance wis digunakake kanggo ngganti wool felt ing negara manca). 5%, pH = 7, ketebalan seragam.
4) Requirements kanggo felt splint. Splint kudu direncanakake lan diproses kanthi akurat, tanpa teyeng, njaga permukaan kontak sing rata karo felt, tanpa mlengkung lan deformasi. Splints bobot sing beda kudu disiapake kanthi diameter kawat sing beda. Nyenyet felt kudu dikontrol dening gravitasi dhewe saka splint sabisa, lan kudu nyingkiri supaya teken dening meneng utawa spring. Cara pemadatan gravitasi dhewe bisa nggawe lapisan saben benang cukup konsisten.
5) Ing felt kudu uga dicocogake karo sumber Paint. Ing kondisi sing materi Paint tetep panggah, jumlah cat sumber bisa kontrol dening nyetel rotasi saka Paint ngaturaken roller. Posisi felt, splint lan konduktor kudu disusun supaya bolongan die mbentuk sejajar karo konduktor, supaya bisa njaga tekanan seragam saka felt ing konduktor. Posisi horisontal saka wheel guide mesin enameling horisontal kudu luwih murah tinimbang ndhuwur roller enamel, lan dhuwur saka ndhuwur roller enamel lan tengah interlayer felt kudu ing baris horisontal padha. Supaya kanggo mesthekake kekandelan film lan Rampung saka kawat enamel, iku cocok kanggo nggunakake circulation cilik kanggo cat sumber. Cairan cat dipompa menyang kothak cat gedhe, lan cat sirkulasi dipompa menyang tank cat cilik saka kothak cat gedhe. Kanthi konsumsi cat, tank cat cilik terus ditambah karo cat ing kothak cat gedhe, supaya cat ing tangki cat cilik njaga viskositas seragam lan isi padhet.
6) Sawise digunakake kanggo sawetara wektu, pori-pori felt ditutupi bakal diblokir dening wêdakakêna tembaga ing kabel tembaga utawa impurities liyane ing Paint. Kabel sing rusak, kabel sing nempel utawa sambungan ing produksi uga bakal ngeruk lan ngrusak permukaan sing alus lan rata. Lumahing kabel bakal rusak dening gesekan long-term karo felt. Radiasi suhu ing tutuk tungku bakal harden felt, supaya perlu diganti ajeg.
7) Lukisan felt nduweni kekurangan sing ora bisa dihindari. Panggantos Kerep, tingkat pemanfaatan kurang, tambah produk sampah, mundhut gedhe saka felt; kekandelan film antarane garis ora gampang kanggo nggayuh padha; iku gampang kanggo nimbulaké eccentricity film; kacepetan diwatesi. Amarga gesekan disebabake gerakan relatif antarane kabel lan felt nalika kacepetan kabel banget cepet, bakal gawé panas, ngganti viskositas Paint, lan malah ngobong felt; operasi sing ora bener bakal nggawa felt menyang pawon lan nimbulaké geni Laka; ana kabel felt ing film saka kawat enamel, kang bakal duwe efek salabetipun ing suhu dhuwur tahan kawat enamel; cat viskositas dhuwur ora bisa digunakake, sing bakal nambah biaya.

3. Lukisan pass
Jumlah pass lukisan kena pengaruh isi padhet, viskositas, tegangan permukaan, sudut kontak, kacepetan pangatusan, metode lukisan lan ketebalan lapisan. Cat kawat enamel umum kudu dilapisi lan dipanggang kaping pirang-pirang supaya pelarut nguap kanthi lengkap, reaksi resin rampung, lan film sing apik dibentuk.
Paint kacepetan Paint isi ngalangi tension permukaan Paint cara Paint viskositas
Cepet lan alon dhuwur lan kurang ukuran nglukis lan tipis dhuwur lan kurang felt jamur
Carane kakehan lukisan
Lapisan pisanan minangka kunci. Yen tipis banget, film kasebut bakal ngasilake permeabilitas udara tartamtu, lan konduktor tembaga bakal dioksidasi, lan pungkasane permukaan kawat enamel bakal kembang. Yen kandel banget, reaksi salib bisa uga ora cukup lan adhesi film bakal mudhun, lan cat bakal nyusut ing tip sawise pecah.
Lapisan pungkasan luwih tipis, sing migunani kanggo resistensi goresan kawat enamel.
Ing produksi baris specification nggoleki, nomer lukisan liwat langsung mengaruhi tampilan lan kinerja pinhole.

manggang
Sawise kabel dicet, mlebu ing oven. Kaping pisanan, pelarut ing cat wis nguap, lan banjur solidified kanggo mbentuk lapisan film cat. Banjur, dicet lan dipanggang. Kabeh proses manggang rampung kanthi mbaleni iki kaping pirang-pirang.
1. Distribusi suhu oven
Distribusi suhu oven duwe pengaruh gedhe ing panggangan kawat enamel. Ana rong syarat kanggo distribusi suhu oven: suhu longitudinal lan suhu transversal. Syarat suhu longitudinal yaiku curvilinear, yaiku, saka ngisor nganti dhuwur, banjur saka dhuwur nganti kurang. Suhu transversal kudu linear. Keseragaman suhu transversal gumantung saka pemanasan, pengawetan panas lan konveksi gas panas peralatan kasebut.
Proses enamel mbutuhake tungku enamel kudu nyukupi syarat
a) Kontrol suhu sing akurat, ± 5 ℃
b) Kurva suhu tungku bisa diatur, lan suhu maksimum zona curing bisa tekan 550 ℃
c) Bedane suhu transversal ora ngluwihi 5 ℃.
Ana telung jinis suhu ing oven: suhu sumber panas, suhu hawa lan suhu konduktor. Sacara tradisional, suhu tungku diukur kanthi thermocouple sing diselehake ing udhara, lan suhu umume cedhak karo suhu gas ing tungku. T-source > t-gas > T-paint > t-wire (T-paint yaiku suhu owah-owahan fisik lan kimia cat ing oven). Umume, T-cat udakara 100 ℃ luwih murah tinimbang t-gas.
Oven dipérang dadi zona penguapan lan zona solidifikasi sacara longitudinal. Area penguapan didominasi dening pelarut penguapan, lan area curing didominasi dening film curing.
2. Penguapan
Sawise cat insulasi ditrapake ing konduktor, pelarut lan diluent nguap nalika manggang. Ana rong bentuk cairan dadi gas: penguapan lan nggodhok. Molekul-molekul ing permukaan cairan sing mlebu ing udara diarani penguapan, sing bisa ditindakake ing suhu apa wae. Dipengaruhi dening suhu lan Kapadhetan, suhu dhuwur lan Kapadhetan kurang bisa akselerasi penguapan. Nalika kapadhetan tekan jumlah tartamtu, cairan ora bakal nguap maneh lan dadi jenuh. Molekul-molekul ing njero cairan dadi gas kanggo mbentuk gelembung lan munggah menyang permukaan cairan. Gelembung pecah lan ngeculake uap. Fenomena yen molekul ing njero lan ing permukaan cairan nguap bebarengan diarani nggodhok.
Film saka kawat enamel kudu lancar. Penguapan pelarut kudu ditindakake kanthi bentuk penguapan. Nggodhog pancen ora diidini, yen ora, gelembung lan partikel wulu bakal katon ing permukaan kawat enamel. Kanthi penguapan pelarut ing cat cair, cat insulasi dadi luwih kenthel lan luwih kenthel, lan wektu kanggo pelarut ing jero cat cair kanggo migrasi menyang permukaan dadi luwih suwe, utamane kanggo kawat enamel sing kandel. Amarga kekandelan cat Cairan, wektu penguapan kudu luwih suwe kanggo nyegah penguapan pelarut internal lan entuk film sing lancar.
Suhu zona penguapan gumantung saka titik didih solusi kasebut. Yen titik didih kurang, suhu zona penguapan bakal luwih murah. Nanging, suhu cat ing permukaan kawat ditransfer saka suhu tungku, ditambah karo panyerepan panas saka penguapan solusi, panyerepan panas saka kabel, supaya suhu cat ing permukaan kawat akeh. luwih murah tinimbang suhu tungku.
Senajan ana tahap penguapan ing baking enamel alus, solvent nguap ing wektu cendhak banget amarga lapisan tipis ing kabel, supaya suhu ing zona penguapan bisa luwih dhuwur. Yen film mbutuhake suhu sing luwih murah sajrone ngobati, kayata kawat enamel poliuretan, suhu ing zona penguapan luwih dhuwur tinimbang ing zona curing. Yen suhu zona penguapan kurang, lumahing kawat enamel bakal mbentuk rambut sing bisa nyusut, kadhangkala kaya wavy utawa slubby, kadhangkala cekung. Iki amarga lapisan seragam cat dibentuk ing kabel sawise kabel dicet. Yen film ora dipanggang kanthi cepet, cat bakal nyusut amarga tegangan permukaan lan sudut wetting cat. Nalika suhu area penguapan kurang, suhu cat kurang, wektu penguapan pelarut dawa, mobilitas cat ing penguapan pelarut cilik, lan leveling kurang. Nalika suhu area penguapan dhuwur, suhu cat dhuwur, lan wektu penguapan pelarut dawa Wektu penguapan cendhak, gerakan cat cair ing penguapan pelarut gedhe, leveling apik, lan lumahing kawat enamel iku Gamelan.
Yen suhu ing zona penguapan dhuwur banget, pelarut ing lapisan njaba bakal nguap kanthi cepet sanalika kabel sing dilapisi mlebu ing oven, sing bakal mbentuk "jeli" kanthi cepet, saéngga ngalangi migrasi metu saka pelarut lapisan njero. Akibaté, nomer akeh pelarut ing lapisan utama bakal dipeksa kanggo nguap utawa godhok sawise ngetik zona suhu dhuwur bebarengan karo kabel, kang bakal numpes lampahing saka film Paint lumahing lan nimbulaké pinholes lan umpluk ing film Paint. Lan masalah kualitas liyane.

3. ngruwat
Kawat lumebu ing area curing sawise penguapan. Reaksi utama ing area curing yaiku reaksi kimia cat, yaiku, crosslinking lan curing base cat. Contone, cat poliester minangka jinis film cat sing mbentuk struktur jaring kanthi ngubungake ester wit kanthi struktur linier. Reaksi curing penting banget, langsung ana hubungane karo kinerja lapisan lapisan. Yen ngobati ora cukup, bisa mengaruhi keluwesan, resistance solvent, ngeruk resistance lan softening risak saka kabel nutupi. Kadhangkala, sanajan kabeh pagelaran apik ing wektu kasebut, stabilitas film kurang, lan sawise panyimpenan, data kinerja mudhun, malah ora cocog. Yen curing dhuwur banget, film dadi brittle, keluwesan lan kejut termal bakal suda. Umume kabel enamel bisa ditemtokake kanthi warna film cat, nanging amarga garis lapisan dipanggang kaping pirang-pirang, ora komprehensif kanggo ngadili mung saka tampilan. Nalika ngobati internal ora cukup lan ngobati njaba cukup banget, werna lapisan lapisan apik banget, nanging sifat peeling banget miskin. Tes tuwa termal bisa nyebabake lengen lapisan utawa peeling gedhe. Ing nalisir, nalika ngruwat internal apik nanging ngruwat external ora cukup, werna saka baris nutupi uga apik, nanging resistance ngeruk banget miskin.
Ing nalisir, nalika ngruwat internal apik nanging ngruwat external ora cukup, werna saka baris nutupi uga apik, nanging resistance ngeruk banget miskin.
Kawat lumebu ing area curing sawise penguapan. Reaksi utama ing area curing yaiku reaksi kimia cat, yaiku, crosslinking lan curing base cat. Contone, cat poliester minangka jinis film cat sing mbentuk struktur jaring kanthi ngubungake ester wit kanthi struktur linier. Reaksi curing penting banget, langsung ana hubungane karo kinerja lapisan lapisan. Yen ngobati ora cukup, bisa mengaruhi keluwesan, solvent resistance, ngeruk resistance lan softening risak saka kabel nutupi.
Yen ngobati ora cukup, bisa mengaruhi keluwesan, solvent resistance, ngeruk resistance lan softening risak saka kabel nutupi. Kadhangkala, sanajan kabeh pagelaran apik ing wektu kasebut, stabilitas film kurang, lan sawise panyimpenan, data kinerja mudhun, malah ora cocog. Yen curing dhuwur banget, film dadi brittle, keluwesan lan kejut termal bakal suda. Umume kabel enamel bisa ditemtokake kanthi warna film cat, nanging amarga garis lapisan dipanggang kaping pirang-pirang, ora komprehensif kanggo ngadili mung saka tampilan. Nalika ngobati internal ora cukup lan ngobati njaba cukup banget, werna lapisan lapisan apik banget, nanging sifat peeling banget miskin. Tes tuwa termal bisa nyebabake lengen lapisan utawa peeling gedhe. Ing nalisir, nalika ngruwat internal apik nanging ngruwat external ora cukup, werna saka baris nutupi uga apik, nanging resistance ngeruk banget miskin. Ing reaksi ngobati, Kapadhetan gas solvent utawa asor ing gas biasane mengaruhi tatanan film, kang ndadekake kekuatan film saka baris nutupi nyuda lan resistance ngeruk kena pengaruh.
Umume kabel enamel bisa ditemtokake kanthi warna film cat, nanging amarga garis lapisan dipanggang kaping pirang-pirang, ora komprehensif kanggo ngadili mung saka tampilan. Nalika ngobati internal ora cukup lan ngobati njaba cukup banget, werna lapisan lapisan apik banget, nanging sifat peeling banget miskin. Tes tuwa termal bisa nyebabake lengen lapisan utawa peeling gedhe. Ing nalisir, nalika ngruwat internal apik nanging ngruwat external ora cukup, werna saka baris nutupi uga apik, nanging resistance ngeruk banget miskin. Ing reaksi ngobati, Kapadhetan gas solvent utawa asor ing gas biasane mengaruhi tatanan film, kang ndadekake kekuatan film saka baris nutupi nyuda lan resistance ngeruk kena pengaruh.

4. Pembuangan sampah
Sajrone proses manggang kawat enamel, uap pelarut lan zat molekul sing retak kudu dibuwang saka tungku ing wektu. Kapadhetan uap solvent lan asor ing gas bakal mengaruhi penguapan lan ngobati ing proses baking, lan bahan kimia molekul kurang bakal mengaruhi Gamelan lan padhange film Paint. Kajaba iku, konsentrasi uap solvent ana hubungane karo safety, saéngga discharge sampah penting banget kanggo kualitas produk, produksi aman lan konsumsi panas.
Ngelingi kualitas produk lan produksi safety, jumlah discharge sampah kudu luwih gedhe, nanging jumlah gedhe saka panas kudu dijupuk adoh ing wektu sing padha, supaya discharge sampah kudu cocok. Discharge sampah saka tungku sirkulasi udara panas pembakaran katalitik biasane 20 ~ 30% saka jumlah udara panas. Jumlah sampah gumantung saka jumlah pelarut sing digunakake, kelembapan udara, lan panas oven. Udakara 40 ~ 50m3 sampah (diowahi dadi suhu kamar) bakal dibuwang nalika pelarut 1kg digunakake. Jumlah sampah uga bisa ditemtokake saka kondisi pemanasan suhu tungku, resistensi goresan kawat enamel lan gloss kawat enamel. Yen suhu pawon ditutup kanggo wektu sing suwe, nanging nilai indikasi suhu isih dhuwur banget, tegese panas sing diasilake dening pembakaran katalitik padha karo utawa luwih gedhe tinimbang panas sing dikonsumsi ing pangatusan oven, lan pangatusan oven bakal metu. kontrol ing suhu dhuwur, supaya discharge sampah kudu tambah jumbuh. Yen suhu tungku wis digawe panas kanggo dangu, nanging indikasi suhu ora dhuwur, iku tegese konsumsi panas kakehan, lan iku kamungkinan sing jumlah sampah kosong, kakehan. Sawise mriksa, jumlah sampah sing dibuwang kudu dikurangi kanthi tepat. Nalika resistance ngeruk saka kabel enamel miskin, bisa uga asor gas ing pawon dhuwur banget, utamané ing udan cuaca ing mangsa panas, asor ing udhara dhuwur banget, lan Kelembapan kui sawise pangobongan catalytic saka solvent. uap ndadekake kelembapan gas ing tungku luwih dhuwur. Ing wektu iki, pembuangan sampah kudu tambah. Titik embun gas ing tungku ora luwih saka 25 ℃. Yen kinclong kabel enamel kurang lan ora padhang, bisa uga jumlah sampah sing dibuwang sithik, amarga zat molekul sing retak ora dibuwang lan dipasang ing permukaan film cat, nggawe film cat dadi rusak. .
Rokok minangka fenomena ala sing umum ing tungku enamel horisontal. Miturut teori ventilasi, gas tansah mili saka titik kanthi tekanan dhuwur menyang titik kanthi tekanan sing sithik. Sawise gas ing tungku digawe panas, volume ngembang kanthi cepet lan tekanan mundhak. Nalika tekanan positif katon ing tungku, tutuk tungku bakal ngrokok. Volume knalpot bisa ditambah utawa volume pasokan udara bisa dikurangi kanggo mulihake area tekanan negatif. Yen mung siji ujung tutuk tungku ngrokok, amarga volume pasokan udara ing mburi iki gedhe banget lan tekanan udara lokal luwih dhuwur tinimbang tekanan atmosfer, saengga hawa tambahan ora bisa mlebu tungku saka tutuk tungku, nyuda volume pasokan udara lan nggawe tekanan positif lokal ilang.

pendinginan
Suhu kawat enamel saka oven dhuwur banget, film kasebut alus banget lan kekuwatane cilik banget. Yen ora digawe adhem ing wektu, film bakal rusak sawise rodha guide, kang mengaruhi kualitas kabel enamel. Nalika kacepetan line punika relatif alon, anggere ana dawa tartamtu saka cooling bagean, kabel enamel bisa digawe adhem alamiah. Nalika kacepetan line cepet, cooling alam ora bisa nyukupi syarat, supaya kudu dipeksa kanggo kelangan, yen kacepetan baris ora bisa nambah.
Cooling online dipeksa digunakake akeh. Blower digunakake kanggo kelangan saluran liwat saluran udara lan adhem. Elinga yen sumber udhara kudu digunakake sawise dimurnèkaké, supaya supaya ora ndamu impurities lan bledug ing lumahing kabel enamel lan tancep ing film Paint, asil ing masalah lumahing.
Senajan efek cooling banyu apik banget, iku bakal mengaruhi kualitas kabel enamel, nggawe film ngemot banyu, ngurangi resistance ngeruk lan resistance solvent saka film, supaya iku ora cocok kanggo nggunakake.
lubrication
Pelumasan kawat enamel duweni pengaruh gedhe ing sesak njupuk. Pelumas sing digunakake kanggo kabel enamel bakal bisa nggawe permukaan kawat enamel Gamelan, tanpa gawe piala kanggo kabel, tanpa mengaruhi kekuatan reel njupuk-up lan nggunakake pangguna. Jumlah becik saka lenga kanggo entuk tangan aran kabel enamel Gamelan, nanging tangan ora weruh lenga ketok. Secara kuantitatif, 1m2 kawat enamel bisa dilapisi karo 1g minyak pelumas.
Cara pelumasan umum kalebu: felt oiling, cowhide oiling lan roller oiling. Ing produksi, macem-macem cara pelumasan lan pelumas sing beda-beda dipilih kanggo nyukupi syarat sing beda-beda saka kawat enamel ing proses gulung.

Njupuk munggah
Tujuan kanggo nampa lan ngatur kabel kanggo mbungkus kabel enamel terus-terusan, tightly lan roto-roto ing spool. Dibutuhake mekanisme panampa kudu didorong kanthi lancar, kanthi gangguan cilik, ketegangan sing tepat lan pengaturan biasa. Ing masalah kualitas saka kabel enamel, proporsi bali amarga miskin nampa lan ngatur saka kabel banget gedhe, utamané dicethakaké ana ing tension gedhe saka baris panampa, diameteripun kabel sing digambar utawa disc kabel bledosan; tension saka baris nampa cilik, baris ngeculke ing coil nimbulaké kelainan saka baris, lan noto ora rata nimbulaké kelainan baris. Sanajan umume masalah kasebut disebabake dening operasi sing ora bener, langkah-langkah sing dibutuhake uga dibutuhake supaya bisa nyenengake operator ing proses.
Ketegangan garis panampa penting banget, sing utamane dikontrol dening tangan operator. Miturut pengalaman, sawetara data kasedhiya ing ngisor iki: garis kasar babagan 1.0mm kira-kira 10% saka tension non extension, garis tengah kira-kira 15% saka tension non extension, garis nggoleki kira-kira 20% saka tension non extension, lan garis mikro kira-kira 25% saka tension non extension.
Iku penting banget kanggo nemtokake rasio kacepetan line lan nampa kacepetan cukup. Jarak cilik antarane garis saka susunan baris bakal gampang nimbulaké baris ora rata ing coil. Jarak garis cilik banget. Nalika garis ditutup, garis mburi ditekan ing ngarep sawetara bunderan garis, tekan dhuwur tartamtu lan dumadakan ambruk, supaya bunder mburi garis dipencet ing bunder sadurunge. Nalika pangguna nggunakake, baris bakal rusak lan panggunaan bakal kena pengaruh. Jarak baris gedhe banget, baris pisanan lan baris kapindho ana ing wangun salib, longkangan antarane kabel enamel ing coil akeh, kapasitas tray kabel suda, lan katon saka baris nutupi punika disorderly. Umumé, kanggo tray kabel karo inti cilik, jarak tengah antarane garis kudu kaping telu saka diameteripun saka baris; kanggo disk kabel kanthi diameter luwih gedhe, jarak antarane pusat antarane garis kudu telu nganti kaping lima saka diameter garis. Nilai referensi rasio kacepetan linear yaiku 1:1.7-2.
Rumus empiris t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
T-line wektu tempuh siji arah (min) r - diameteripun piring sisih spool (mm)
R-diameter laras spool (mm) l - jarak bukaan spool (mm)
Kacepetan kabel V (m/min) d - diameter njaba kawat enamel (mm)

7. Metode Operasi
Senajan kualitas kabel enamel gumantung umumé ing kualitas bahan mentahan kayata Paint lan kabel lan kahanan adil saka mesin lan peralatan, yen kita ora serius menehi hasil karo seri masalah kayata baking, annealing, kacepetan lan hubungane ing. operasi, ora nguwasani teknologi operasi, ora nindakake tugas sing apik ing karya tur lan pengaturan parkir, ora nindakake tugas sing apik ing proses kebersihan, sanajan para pelanggan ora puas Ora ketompo carane apik kondisi kasebut, kita bisa ' t gawé kualitas dhuwur kabel enamel. Mulane, faktor sing nemtokake kanggo nindakake tugas sing apik saka kawat enamel yaiku rasa tanggung jawab.
1. Sadurunge wiwitan pembakaran katalitik mesin enamelling sirkulasi udara panas, penggemar kudu diuripake kanggo nggawe hawa ing pawon sirkulasi alon-alon. Preheat tungku lan zona katalitik kanthi pemanasan listrik kanggo nggawe suhu zona katalitik tekan suhu kontak katalis sing ditemtokake.
2. "Telung rajin" lan "telung pengawasan" ing operasi produksi.
1) Kerep ngukur film cat sapisan jam, lan calibrate posisi nol kertu mikrometer sadurunge pangukuran. Nalika ngukur garis, kertu mikrometer lan garis kudu tetep kacepetan sing padha, lan garis gedhe kudu diukur ing rong arah sing tegak lurus.
2) Kerep mriksa kabel noto, asring mirsani bali lan kasebut kabel noto lan tightness tension, lan pas wektune bener. Priksa manawa lenga pelumas wis pas.
3) Kerep katon ing lumahing, asring mirsani apa kabel enamel wis grainy, peeling lan fénoména salabetipun ing proses lapisan, temokake sabab, lan langsung mbenerake. Kanggo produk risak ing mobil, pas wektune mbusak poros.
4) Priksa operasi, mriksa apa bagean mlaku iku normal, mbayar manungsa waé kanggo tightness saka batang mbayari, lan nyegah sirah rolling, kabel rusak lan diameteripun kabel saka narrowing.
5) Priksa suhu, kacepetan lan viskositas miturut syarat proses.
6) Priksa manawa bahan mentah memenuhi syarat teknis ing proses produksi.
3. Ing operasi produksi kawat enamel, perhatian uga kudu dibayar kanggo masalah bledosan lan geni. Kahanan geni kaya ing ngisor iki:
Kaping pisanan yaiku kabeh tungku wis diobong kanthi lengkap, sing asring disebabake dening kepadatan uap sing berlebihan utawa suhu bagean salib tungku; kaloro iku sawetara kabel ing geni amarga jumlah gedhe banget saka lukisan sak threading. Kanggo nyegah geni, suhu tungku proses kudu dikontrol kanthi ketat lan ventilasi tungku kudu lancar.
4. Noto sawise parking
Rampung karya sawise parking utamané nuduhake reresik lim lawas ing tutuk pawon, reresik tank Paint lan guide wheel, lan nindakake proyek apik ing sanitasi lingkungan saka enameller lan lingkungan lingkungan. Supaya tank cat tetep resik, yen sampeyan ora langsung nyopir, sampeyan kudu nutupi tank cat nganggo kertas supaya ora ana impurities.

Pengukuran spesifikasi
Kawat enamel minangka jinis kabel. Spesifikasi kawat enamel digambarake kanthi diameter kawat tembaga kosong (unit: mm). Pangukuran spesifikasi kawat enamel sejatine ukuran diameter kawat tembaga kosong. Umume digunakake kanggo pangukuran mikrometer, lan akurasi mikrometer bisa tekan 0. Ana cara pangukuran langsung lan cara pangukuran ora langsung kanggo spesifikasi (diameter) kawat enamel.
Ana cara pangukuran langsung lan cara pangukuran ora langsung kanggo spesifikasi (diameter) kawat enamel.
Kawat enamel minangka jinis kabel. Spesifikasi kawat enamel digambarake kanthi diameter kawat tembaga kosong (unit: mm). Pangukuran spesifikasi kawat enamel sejatine ukuran diameter kawat tembaga kosong. Umume digunakake kanggo pangukuran mikrometer, lan akurasi mikrometer bisa tekan 0.
.
Kawat enamel minangka jinis kabel. Spesifikasi kawat enamel digambarake kanthi diameter kawat tembaga kosong (unit: mm).
Kawat enamel minangka jinis kabel. Spesifikasi kawat enamel digambarake kanthi diameter kawat tembaga kosong (unit: mm). Pangukuran spesifikasi kawat enamel sejatine ukuran diameter kawat tembaga kosong. Umume digunakake kanggo pangukuran mikrometer, lan akurasi mikrometer bisa tekan 0.
.
Kawat enamel minangka jinis kabel. Spesifikasi kawat enamel digambarake kanthi diameter kawat tembaga kosong (unit: mm). Pangukuran spesifikasi kawat enamel sejatine ukuran diameter kawat tembaga kosong. Umume digunakake kanggo pangukuran mikrometer, lan akurasi mikrometer bisa tekan 0
Pangukuran spesifikasi kawat enamel sejatine ukuran diameter kawat tembaga kosong. Umume digunakake kanggo pangukuran mikrometer, lan akurasi mikrometer bisa tekan 0.
Pangukuran spesifikasi kawat enamel sejatine ukuran diameter kawat tembaga kosong. Umume digunakake kanggo pangukuran mikrometer, lan akurasi mikrometer bisa tekan 0
Kawat enamel minangka jinis kabel. Spesifikasi kawat enamel digambarake kanthi diameter kawat tembaga kosong (unit: mm).
Kawat enamel minangka jinis kabel. Spesifikasi kawat enamel digambarake kanthi diameter kawat tembaga kosong (unit: mm). Pangukuran spesifikasi kawat enamel sejatine ukuran diameter kawat tembaga kosong. Umume digunakake kanggo pangukuran mikrometer, lan akurasi mikrometer bisa tekan 0.
. Ana cara pangukuran langsung lan cara pangukuran ora langsung kanggo spesifikasi (diameter) kawat enamel.
Pangukuran spesifikasi kawat enamel sejatine ukuran diameter kawat tembaga kosong. Umume digunakake kanggo pangukuran mikrometer, lan akurasi mikrometer bisa tekan 0. Ana cara pangukuran langsung lan cara pangukuran ora langsung kanggo spesifikasi (diameter) kawat enamel. Pengukuran langsung Cara pangukuran langsung yaiku ngukur diameter kawat tembaga sing kosong kanthi langsung. Kawat enamel kudu diobong dhisik, lan cara geni kudu digunakake. Dhiameter kabel enamel sing digunakake ing rotor motor seri bungah kanggo piranti listrik cilik banget, mula kudu diobong kaping pirang-pirang ing wektu sing cendhak nalika nggunakake geni, yen ora bisa diobong lan mengaruhi efisiensi.
Cara pangukuran langsung yaiku ngukur diameter kawat tembaga sing kosong. Kawat enamel kudu diobong dhisik, lan cara geni kudu digunakake.
Kawat enamel minangka jinis kabel. Spesifikasi kawat enamel digambarake kanthi diameter kawat tembaga kosong (unit: mm).
Kawat enamel minangka jinis kabel. Spesifikasi kawat enamel digambarake kanthi diameter kawat tembaga kosong (unit: mm). Pangukuran spesifikasi kawat enamel sejatine ukuran diameter kawat tembaga kosong. Umume digunakake kanggo pangukuran mikrometer, lan akurasi mikrometer bisa tekan 0. Ana cara pangukuran langsung lan cara pangukuran ora langsung kanggo spesifikasi (diameter) kawat enamel. Pengukuran langsung Cara pangukuran langsung yaiku ngukur diameter kawat tembaga sing kosong kanthi langsung. Kawat enamel kudu diobong dhisik, lan cara geni kudu digunakake. Dhiameter kabel enamel sing digunakake ing rotor motor seri bungah kanggo piranti listrik cilik banget, mula kudu diobong kaping pirang-pirang ing wektu sing cendhak nalika nggunakake geni, yen ora bisa diobong lan mengaruhi efisiensi. Sawise kobong, ngresiki cat sing diobong nganggo kain, banjur ngukur diameter kawat tembaga kosong nganggo mikrometer. Dhiameter kawat tembaga gundhul yaiku spesifikasi kawat enamel. Lampu alkohol utawa lilin bisa digunakake kanggo ngobong kawat enamel. Pengukuran ora langsung
Pengukuran ora langsung Cara pangukuran ora langsung yaiku ngukur diameter njaba kawat tembaga enamel (kalebu kulit enamel), banjur miturut data diameter njaba kawat tembaga enamel (kalebu kulit enamel). Cara kasebut ora nggunakake geni kanggo ngobong kawat enamel, lan nduweni efisiensi dhuwur. Yen sampeyan bisa ngerti model tartamtu saka kabel tembaga enamel, iku luwih akurat kanggo mriksa specification (diameteripun) saka kabel enamel. [pengalaman] Ora ketompo cara apa wae sing digunakake, jumlah akar utawa bagean sing beda kudu diukur kaping telu kanggo njamin akurasi pangukuran.