nuduhake asil panliten rinci sing ditindakake dening perusahaan sing mbandhingake batangan padat Inconel 625 karo batangan berongga Sanicro 60 sing anyar.
Inconel 625 kelas kompetitif (nomer UNS N06625) minangka superalloy berbasis nikel (superalloy tahan panas) sing wis digunakake ing industri kelautan, nuklir, lan industri liyane wiwit pangembangan asline ing taun 1960-an amarga sifat kekuatane sing dhuwur lan tahan marang suhu dhuwur. Iki nduweni perlindungan sing luwih apik marang korosi lan oksidasi.
Challenger anyar iki minangka varian batang berongga saka Sanicro 60 (uga dikenal minangka Alloy 625). Inti berongga anyar saka Sandvik dirancang kanggo nyedhiyakake kinerja sing luwih apik ing area tartamtu sing dikuwasani dening Inconel 625, digawe saka paduan nikel-kromium kekuatan dhuwur sing bisa tahan suhu sing dhuwur banget ing lingkungan sing ngandhut klorin. Tahan korosi intergranular lan korosi stres, duwe Pitting Resistance Equivalency (PRE) luwih saka 48.
Tujuan saka panliten iki yaiku kanggo ngevaluasi lan mbandhingake kanthi lengkap kemampuan mesin Sanicro 60 (diameter = 72 mm) karo Inconel 625 (diameter = 77 mm). Kriteria evaluasi yaiku umur alat, kualitas permukaan, lan kontrol chip. Apa sing bakal narik kawigaten: resep bar berongga anyar utawa bar utuh tradisional?
Program evaluasi ing Sandvik Coromant ing Milan, Italia kasusun saka telung bagean: pambalikan, pengeboran, lan penyadapan.
Pusat Mesin Horisontal MCM (HMC) digunakake kanggo uji pengeboran lan penyadapan. Operasi pambalikan bakal ditindakake ing Mazak Integrex Mach 2 nggunakake pemegang Capto nganggo pendingin internal.
Umur pahat dievaluasi kanthi ngevaluasi keausan pahat ing kecepatan potong wiwit saka 60 nganti 125 m/menit nggunakake kelas paduan S05F sing cocog kanggo semi-finishing lan roughing. Kanggo ngukur kinerja saben tes, penghapusan bahan saben kecepatan potong diukur kanthi telung kritéria utama:
Minangka ukuran liya saka kemampuan mesin, pembentukan chip dievaluasi lan dipantau. Para penguji ngevaluasi generasi chip kanggo sisipan kanthi macem-macem geometri (Mazak Integrex 2 digunakake karo pemegang PCLNL lan sisipan puteran CNMG120412SM S05F) kanthi kecepatan potong 65 m/menit.
Kualitas permukaan dinilai miturut kritéria sing ketat: kekasaran permukaan benda kerja ora kena ngluwihi Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm. Uga kudu bebas saka getaran, keausan, utawa pinggiran sing numpuk (BUE - penumpukan bahan ing alat pemotong).
Tes pengeboran ditindakake kanthi ngethok sawetara cakram saka batang 60 mm sing padha sing digunakake kanggo eksperimen puteran. Bolongan sing wis dikerjakake dibor sejajar karo sumbu batang sajrone 5 menit lan keausan permukaan mburi alat kasebut dicathet kanthi periodik.
Tes threading iki ngevaluasi kesesuaian Sanicro 60 sing kothong lan Inconel 625 sing padhet kanggo proses penting iki. Kabeh bolongan sing digawe ing eksperimen pengeboran sadurunge digunakake lan dipotong nganggo keran ulir Coromant M6x1. Enem dilebokake ing pusat mesin horisontal MCM kanggo nyoba macem-macem pilihan threading lan mesthekake yen tetep kaku sajrone siklus threading. Sawise threading, ukur diameter bolongan sing diasilake nganggo kaliper.
Asil tes kasebut jelas: Bar berongga Sanicro 60 ngluwihi Inconel 625 padat kanthi umur sing luwih dawa lan permukaan sing luwih apik. Bar iki uga cocog karo bar padat ing pembentukan chip, pengeboran, penyadapan lan penyadapan lan nduweni kinerja sing padha apik ing tes kasebut.
Umur layanan batang berongga kanthi kecepatan sing luwih dhuwur luwih dawa tinimbang batang padat lan luwih saka telu luwih dawa tinimbang batang padat kanthi kecepatan potong 140 m/menit. Ing kecepatan sing luwih dhuwur iki, batang padat mung tahan 5 menit, dene batang berongga nduweni umur pahat 16 menit.
Umur pahat Sanicro 60 tetep luwih stabil nalika kecepatan potong mundhak, lan nalika kecepatan mundhak saka 70 kali lipat dadi 140 m/menit, umur pahat mung mudhun 39%. Iki 86% luwih cendhek tinimbang Inconel 625 kanggo owah-owahan kecepatan sing padha.
Permukaan batang kosong Sanicro 60 luwih alus tinimbang batang kosong Inconel 625 sing padhet. Iki objektif (kasar permukaan ora ngluwihi Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm), lan diukur kanthi pinggiran visual, jejak getaran utawa kerusakan ing permukaan amarga pembentukan serpihan.
Shank berongga Sanicro 60 nduweni kinerja sing padha karo shank padat Inconel 625 sing luwih lawas ing uji ulir lan nuduhake asil sing padha babagan keausan flank lan pembentukan chip sing relatif rendah sawise pengeboran.
Asil panliten iki ndhukung banget yen batang berongga minangka alternatif sing luwih apik tinimbang batang padat. Umur pahat kaping telu luwih dawa tinimbang pesaing kanthi kecepatan potong sing dhuwur. Sanicro 60 ora mung luwih awet, nanging uga luwih efisien, kerjane luwih keras lan luwih cepet nalika njaga keandalan.
Kanthi anane pasar global sing kompetitif sing meksa operator mesin supaya njupuk pandangan jangka panjang babagan investasi material, kemampuan Sanicro 60 kanggo nyuda keausan ing piranti mesin minangka prelu banget kanggo wong-wong sing pengin nambah margin lan rega produk sing luwih kompetitif. Iki tegese akeh.
Mesin ora mung bakal luwih awet lan pergantian mesin bisa dikurangi, nanging nggunakake inti berongga bisa nglewati kabeh proses pemesinan, ngilangi kebutuhan kanggo bolongan tengah, saengga bisa ngirit akeh wektu lan dhuwit.