Kanthal AF Aloi 837 resistohm alchrome y fecral alloy
Kanthal minangka wesi ferrit-kromium-aloi aluminium (alloy fecral) kanggo digunakake ing suhu nganti 1300 ° f (2370 ° F). Aloi ditondoi kanthi resistensi oksidasi sing apik lan stabilitas sing apik banget nyebabake urip unsur sing dawa.
Kan-thal af biasane digunakake ing unsur pemanasan listrik ing tungku industri lan peralatan omah.
Tuladha aplikasi ing industri alat ing unsur Micara kanggo toasters, pengering rambut, ing pemanas keramik kanggo pemanas keramik ing pemanas keramik, ing pamirsa buncis kanggo pemanasan sing dienggo Pemanas konvensi, ing unsur porcupine kanggo bedhil udara panas, radiator, pengering sing tumbuh.
Abstrak ing panaliten saiki, mekanisme korosi alloy fecral komersial (Kanthal AF) sajrone Annealing ing Gas Nitrogen (4.6) ing 900 ° C lan 1200 ° C wis digaris. Tes Isothermal lan Thermo-Cyclic kanthi kaping pirang-pirang cahya, tarif pemanasan, lan suhu sing ditindakake. Tes oksidasi ing udhara lan gas nitrogen ditindakake dening analisis termogravimetris. Microskop mikroskopy ditondoi kanthi mindhai mikroskop elektron (SEM-EDX), spektroskopi elektron auger (AES), lan Fokus ion sing fokus (FIB-EDX). Asil nuduhake manawa kemajuan karat ditindakake liwat pembentukan wilayah nitridasi subsurface lokal, dumadi saka partikel fase aln, sing nyuda kegiatan aluminium lan nyebarake. Proses pembentukan al-oksida lan pertumbuhan al-oksida al-oksida gumantung ing suhu annealing lan tingkat pemanasan. Iki ditemokake yen nitridasi alloy fecral minangka proses sing luwih cepet tinimbang oksidasi sajrone gas sebagian kanthi tekanan sebagian oksigen sing kurang.
Pambuka Fecral - Based Alloys (Kanthal AF ®) kondhang amarga resistensi oksidasi sing unggul ing suhu sing dhuwur. Properti sing apik banget ana gandhengane karo pambentukan skala alumina stabil ing permukaan, sing nglindhungi materi marang oksidasi luwih lengkap [1]. Senadyan sifat resistance corrosion sing unggul, umur komponen sing digawe saka wesi basis fecral - diwatesi yen bagean kasebut asring kapapar muter termal ing suhu sing dhuwur [2]. Salah sawijining sebab kanggo iki yaiku unsur formulir skala, aluminium, dikonsumsi ing matriks alloy ing wilayah subsurface amarga retak thermo-kejut lan pembaharuan skala alumina. Yen konten aluminium sing isih ana nyuda konsentrasi kritis, aloi ora bisa ndandani maneh skala pelindung, ngasilake oksidasi break breakrophik kanthi pambentukan oksida basis basis sing cepet tuwuh [3,4]. Gumantung ing suasana sekitar lan permeabilitas Surface, bisa nggampangake oksidasi internal utawa nitridasi lan nitridasi lan pembentukan fase sing ora disenengi ing wilayah subsurface [5]. Han lan Young wis nuduhake manawa ing skala Alumina forming wesi, pola kompleks saka oksidasi internal, utamane ing wesi sing ngemot para pemuda nitride sing kuwat kaya Al lan Ti [4]. Timbangan oksida Chromium dikenal dadi nitrogen permeable, lan cr2 n bisa uga lapisan sub skala utawa minangka endapan internal [8,9]. Efek iki bisa dadi luwih abot ing kahanan muter termal sing nyebabake retak oksida lan nyuda efektifitas minangka alangan kanggo nitrogen [6]. Prilaku korosi kasebut diatur dening kompetisi ing antarane oksidasi, sing ndadékaké pambentukan / pangopènan, lan ingress pelindung saka Matrix alloy kanthi tatanan alloy fase sing dibandhingake karo matriks alloy [9]. Nalika mbabarake alloys fecral menyang suhu sing dhuwur ing atmosfer kanthi oksigen utawa donor oksigen liyane kayata H2O, sing ora bisa ditrapake kanthi ukuran oksigen utawa nitrogen sing ana ing matriks alum. Nanging, yen kapapar swasana nyuda (N2 + H2), lan retak skala alumina pelindung, sing menehi dalan breakaway lokal diwiwiti kanthi pembentukan break proteksi, sing menehi path sing ora proteksi menyang matriks ferritis [9]. Suasana Nitrogen Protèktif (4.6) asring ditrapake ing aplikasi industri saka wesi fecral. Contone, pemanas resistansi ing tungku perawatan panas kanthi swasana nitrogen sing protèktif minangka conto aplikasi saka wesi sing nyebar ing lingkungane. Penulis nglaporake manawa rate oksidasi saka wesi fecraly luwih alon nalika annealing ing swasana kanthi tekanan sebagian oksigen sing kurang [11]. Tujuan panaliten yaiku kanggo nemtokake manawa ana anane ing (99.996%) nitrogen (4.6) gas (Messer® sph.