Kanthal AF alloy 837 resistohm alchrome Y fecral alloy

Kanthal AF minangka paduan wesi-kromium-aluminium feritik (FeCrAl alloy) kanggo digunakake ing suhu nganti 1300°C (2370°F). Wesi kasebut ditondoi kanthi resistensi oksidasi sing apik lan stabilitas bentuk sing apik banget sing nyebabake umur unsur sing dawa.

Kan-thal AF biasane digunakake ing unsur pemanas listrik ing tungku industri lan peralatan omah.

Conto aplikasi ing industri piranti yaiku ing unsur mika terbuka kanggo toaster, pengering rambut, unsur berbentuk meander kanggo pemanas kipas lan minangka unsur kumparan mbukak ing bahan insulasi serat ing pemanas ndhuwur kaca keramik ing kisaran, ing pemanas keramik kanggo piring nggodhok, gulungan. ing serat keramik nyetak kanggo piring masak karo hobs Keramik, ing unsur coil dilereni soko tugas kanggo pemanas penggemar, ing unsur kabel terus dilereni soko tugas kanggo radiator, pemanas konveksi, ing unsur porcupine kanggo bedhil udhara panas, radiator, tumble dryers.

Abstrak Ing panliten iki, mekanisme korosi paduan FeCrAl komersial (Kanthal AF) sajrone anil ing gas nitrogen (4.6) ing 900 °C lan 1200 °C digambarake. Tes isotermal lan thermo-siklik kanthi macem-macem wektu cahya, tingkat pemanasan, lan suhu anil ditindakake. Tes oksidasi ing udara lan gas nitrogen ditindakake kanthi analisis thermogravimetric. Struktur mikro dicirikan dening scanning electron microscopy (SEM-EDX), Auger electron spectroscopy (AES), lan analisis sinar ion fokus (FIB-EDX). Asil kasebut nuduhake yen progresi korosi dumadi liwat pambentukan wilayah nitridasi subsurface lokal, dumadi saka partikel fase AlN, sing nyuda aktivitas aluminium lan nyebabake embrittlement lan spallation. Proses pembentukan Al-nitride lan pertumbuhan skala Al-oksida gumantung saka suhu anil lan tingkat pemanasan. Ditemokake yen nitridasi saka paduan FeCrAl minangka proses sing luwih cepet tinimbang oksidasi sajrone anil ing gas nitrogen kanthi tekanan parsial oksigen sing kurang lan minangka panyebab utama degradasi paduan.

Pambuka Wesi adhedhasar FeCrAl (Kanthal AF ®) kondhang amarga tahan oksidasi sing unggul ing suhu sing luwih dhuwur. Properti sing apik banget iki ana gandhengane karo pambentukan skala alumina sing stabil kanthi termodinamika ing permukaan, sing nglindhungi materi kasebut saka oksidasi luwih lanjut [1]. Senadyan sifat tahan korosi sing unggul, umur komponen sing diprodhuksi saka wesi adhedhasar FeCrAl bisa diwatesi yen bagean kasebut kerep kena siklus termal ing suhu sing luwih dhuwur [2]. Salah sawijining alasan kanggo iki yaiku unsur pembentuk skala, aluminium, dikonsumsi ing matriks paduan ing area subsurface amarga retak thermo-shock sing bola-bali lan reformasi skala alumina. Yen isi aluminium isih mudhun ing konsentrasi kritis, paduan kasebut ora bisa ngowahi skala protèktif maneh, nyebabake oksidasi pemecah bencana kanthi pambentukan oksida basis wesi lan kromium kanthi cepet [3,4]. Gumantung ing atmosfer lingkungan lan permeabilitas oksida permukaan iki bisa nggampangake oksidasi internal luwih lanjut utawa nitridasi lan pembentukan fase sing ora dikarepake ing wilayah subsurface [5]. Han lan Young wis nuduhake yen ing skala alumina mbentuk paduan Ni Cr Al, pola kompleks oksidasi internal lan nitridasi berkembang [6,7] sajrone siklus termal ing suhu dhuwur ing atmosfer udara, utamane ing paduan sing ngemot pembentuk nitrida sing kuwat kaya Al. lan Ti [4]. Skala kromium oksida dikenal minangka nitrogen permeabel, lan Cr2 N mbentuk minangka lapisan sub-skala utawa minangka endapan internal [8,9]. Efek iki bisa diarepake luwih abot ing kahanan siklus termal sing nyebabake retakan skala oksida lan nyuda efektifitas minangka penghalang nitrogen [6]. Prilaku korosi kasebut diatur dening kompetisi antarane oksidasi, sing ndadékaké pembentukan / pangopènan alumina protèktif, lan ingress nitrogen sing ndadékaké nitridasi internal matriks paduan kanthi pembentukan fase AlN [6,10], sing ndadékaké spallation saka wilayah kasebut amarga ekspansi termal fase AlN sing luwih dhuwur dibandhingake karo matriks paduan [9]. Nalika mbabarake paduan FeCrAl ing suhu dhuwur ing atmosfer kanthi oksigen utawa donor oksigen liyane kayata H2O utawa CO2, oksidasi minangka reaksi sing ndominasi, lan bentuk skala alumina, sing impermeable kanggo oksigen utawa nitrogen ing suhu sing luwih dhuwur lan menehi perlindungan marang intrusi menyang matriks paduan. Nanging, yen kapapar atmosfer reduksi (N2 + H2), lan retak skala alumina protèktif, oksidasi breakaway lokal diwiwiti dening tatanan saka non-protèktif Cr lan oksida Ferich, kang nyedhiyani path sarujuk kanggo difusi nitrogen menyang matriks ferritic lan tatanan. fase AlN [9]. Atmosfer nitrogen protèktif (4.6) asring ditrapake ing aplikasi industri paduan FeCrAl. Contone, pemanas resistensi ing tungku perawatan panas kanthi atmosfer nitrogen protèktif minangka conto aplikasi campuran FeCrAl sing nyebar ing lingkungan kasebut. Penulis nglaporake manawa tingkat oksidasi paduan FeCrAlY luwih alon nalika anil ing atmosfer kanthi tekanan parsial oksigen sing sithik [11]. Tujuan saka panliten iki yaiku kanggo nemtokake manawa anil ing (99,996%) nitrogen (4,6) gas (tingkat impurity Messer® spec. O2 + H2O < 10 ppm) mengaruhi resistensi korosi paduan FeCrAl (Kanthal AF) lan nganti tepa gumantung. babagan suhu anil, variasi (perputaran termal), lan tingkat pemanasan.