Inconel Alloy 625 718 600 Wire Uns N06625 Fine/ Filler/ Welding Wire
Inconel minangka kulawarga paduan super adhedhasar nikel kromium austenitik.
Paduan inconel minangka bahan tahan korosi oksidasi sing cocog kanggo layanan ing lingkungan ekstrem sing kena tekanan lan
panas. Nalika digawe panas, Inconel mbentuk lapisan oksida rhick, stabil, passivating nglindhungi lumahing saka serangan luwih. Inconel nahan
kekuatan liwat sawetara suhu sudhut, atraktif kanggo aplikasi suhu dhuwur ngendi aluminium lan baja bakal succumb kanggo creap
minangka asil saka lowongan kristal termal mlebu.Kekuwatan suhu dhuwur Inconel dikembangake kanthi solusi padhet
penguatan utawa presipitasi hardening, gumantung saka campuran.
Inconel 718 minangka campuran nikel-kromium-molybdenum sing dirancang kanggo nolak macem-macem lingkungan korosif, pitting lan crevice corrosion. Paduan baja nikel iki uga nampilake asil dhuwur, tensile, lan creep-rupture ing suhu dhuwur. Paduan nikel iki digunakake saka suhu kriogenik nganti layanan jangka panjang ing 1200 ° F. Salah sawijining fitur sing mbedakake komposisi Inconel 718 yaiku tambahan niobium kanggo ngidini hardening umur sing ngidini anil lan welding tanpa hardening spontan sajrone pemanasan lan pendinginan. . Tambahan saka niobium tumindak karo molybdenum kanggo stiffen matriks alloy lan menehi kekuatan dhuwur tanpa perawatan panas ngiyataken. Paduan nikel-kromium liyane sing populer wis umur hardened liwat tambahan saka aluminium lan titanium. Paduan baja nikel iki gampang digawe lan bisa dilas ing kondisi hardened anil utawa udan (umur). Superalloy iki digunakake ing macem-macem industri kayata aerospace, pangolahan kimia, teknik laut, peralatan kontrol polusi, lan reaktor nuklir.
Komponen suhu dhuwur, kayata bilah turbin, baling-baling panuntun, disk turbin, disk kompresor tekanan dhuwur, manufaktur mesin lan ruang pembakaran sing digunakake ing pabrik penerbangan, turbin gas laut lan industri.
| Item | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
| 601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
| Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
| Fe | 6~10 | ngaso | ≤3 | ngaso | 7~11 | ngaso | 5~9 | ≥22 |
| P | ≤0,015 | ≤0.02 | ≤0,015 | – | – | – | – | – |
| S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
| Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | – | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
| Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
| Al | – | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | – | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
| Ti | – | – | ≤0.6 | ≤1.15 | – | – | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
| Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
| Nb+Ta | – | – | – | 4.75-5.5 | – | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | – |
| Mo | – | – | 8~10 | 2.8-3.3 | – | 2.8-3.3 | – | 2.5-3.5 |
| B | – | – | ≤0,006 | – | – | – | – | – |
