Nicr Berbasis Tembaga BunderPaduan 180Kawat Tembaga Berenamel Terisolasi Kelas Gelar
1. Katrangan Umum Materi
1)
Manganiniku logam campuran sing biasane kasusun saka 84% tembaga, 12% mangan, lan 4% nikel.
Kawat lan foil manganin digunakake ing pabrik resistor, utamane shunt ammeter, amarga koefisien resistensi suhu meh nol lan stabilitas jangka panjang. Sawetara resistor manganin dadi standar legal kanggo ohm ing Amerika Serikat wiwit taun 1901 nganti 1990. Kawat manganin uga digunakake minangka konduktor listrik ing sistem kriogenik, nyuda transfer panas antarane titik sing mbutuhake sambungan listrik.
Manganin uga digunakake ing alat ukur kanggo nyinaoni gelombang kejut tekanan dhuwur (kayata sing diasilake saka detonasi bahan peledak) amarga nduweni sensitivitas regangan sing endhek nanging sensitivitas tekanan hidrostatik sing dhuwur.
2)
Konstantanyaiku paduan tembaga-nikel sing uga dikenal minangkaEureka, Maju, lanFeriBiasane kasusun saka 55% tembaga lan 45% nikel. Fitur utamane yaiku resistivitas, sing tetep ing macem-macem suhu. Paduan liyane kanthi koefisien suhu sing padha rendah dikenal, kayata manganin (Cu86Mn12Ni2).
Kanggo pangukuran galur sing gedhe banget, 5% (50.000 mikrostrian) utawa luwih, konstantan sing dipanasake (paduan P) minangka bahan kisi sing biasane dipilih. Constantan ing bentuk iki ulet banget; lan, kanthi dawa gauge 0,125 inci (3,2 mm) lan luwih dawa, bisa disaring nganti >20%. Nanging, kudu dielingi yen ing galur siklik sing dhuwur, paduan P bakal nuduhake sawetara owah-owahan resistivitas permanen karo saben siklus, lan nyebabake pergeseran nol sing cocog ing gauge galur. Amarga karakteristik iki, lan kecenderungan kegagalan kisi prematur kanthi regangan bola-bali, paduan P biasane ora disaranake kanggo aplikasi galur siklik. Paduan P kasedhiya kanthi nomer STC 08 lan 40 kanggo digunakake ing logam lan plastik.
2. Pambuka lan aplikasi Kawat Enamel
Sanajan digambarake minangka "berenamel", kawat berenamel ora dilapisi lapisan cat enamel utawa enamel vitreous sing digawe saka bubuk kaca sing dilebur. Kawat magnet modern biasane nggunakake siji nganti patang lapisan (ing kasus kawat jinis quad-film) saka insulasi film polimer, asring saka rong komposisi sing beda, kanggo nyedhiyakake lapisan insulasi sing kuwat lan terus-terusan. Film insulasi kawat magnet nggunakake (miturut kisaran suhu sing saya tambah) polivinil formal (Formar), poliuretan, poliimida, poliamida, polister, poliester-poliimida, poliamida-poliimida (utawa amida-imida), lan poliimida. Kawat magnet berinsulasi poliimida bisa dioperasikake nganti 250 °C. Insulasi kawat magnet persegi utawa persegi panjang sing luwih kandel asring ditambah kanthi mbungkus nganggo pita poliimida utawa fiberglass suhu dhuwur, lan gulungan sing wis rampung asring diresapi vakum nganggo pernis insulasi kanggo nambah kekuatan insulasi lan keandalan gulungan jangka panjang.
Kumparan sing ndhukung dhewe dililit nganggo kawat sing dilapisi paling ora rong lapisan, sing paling njaba yaiku termoplastik sing ngiket lilitan kasebut nalika dipanasake.
Jinis insulasi liyané kaya ta benang fiberglass nganggo pernis, kertas aramid, kertas kraft, mika, lan film poliester uga digunakaké sacara wiyar ing saindenging jagad kanggo macem-macem aplikasi kaya ta transformator lan reaktor. Ing sektor audio, kawat saka konstruksi pérak, lan macem-macem insulator liyané, kaya ta katun (kadhangkala diresap karo sawetara jinis agen koagulasi/pengental, kaya ta lilin tawon) lan politetrafluoroetilena (PTFE) bisa ditemokaké. Bahan insulasi lawas kalebu katun, kertas, utawa sutra, nanging iki mung migunani kanggo aplikasi suhu rendah (nganti 105°C).
Kanggo nggampangake manufaktur, sawetara kawat magnet suhu rendah nduweni insulasi sing bisa dicopot nganggo panas solder. Iki tegese sambungan listrik ing pucuke bisa digawe tanpa nyopot insulasi dhisik.
3. Komposisi Kimia lan Sifat Utama Paduan Cu-Ni Resistensi Rendah
| PropertiGrade | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
| Komposisi Kimia Utama | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
| Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
| Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
| Suhu Layanan Terus-menerus Maks. (oC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
| Resistivitas ing 20oC (Ωmm2/m) | 0.03 | 0.05 | 0.10 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | |
| Kapadhetan (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
| Konduktivitas Termal (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
| Kekuwatan Tarik (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
| EMF lawan Cu(μV/oC)(0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
| Perkiraan Titik Leleh (oC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
| Struktur Mikrografik | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
| Sifat Magnetik | ora | ora | ora | ora | ora | ora | |
| PropertiGrade | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
| Komposisi Kimia Utama | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
| Mn | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
| Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
| Suhu Layanan Terus-menerus Maks. (oC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
| Resistivitas ing 20oC (Ωmm2/m) | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.40 | 0.49 | |
| Kapadhetan (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
| Konduktivitas Termal (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
| Kekuwatan Tarik (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
| EMF lawan Cu(μV/oC)(0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
| Perkiraan Titik Leleh (oC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
| Struktur Mikrografik | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
| Sifat Magnetik | ora | ora | ora | ora | ora | ora | |
150 0000 2421